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Rechteckige Gegenstücke für Magnete, Magnetsysteme und Magnetverschlüsse bieten wir Ihnen in unterschiedlichen Ausführungen. Sie haben spezielle Anforderungen? Setzen Sie sich gern mit uns in Verbindung!

Magnetstäbe nach Ihren Vorgaben. Magnet-Werkstoff, Abmessungen, mit / ohne Gewinde, wir richten uns nach Ihnen! Bei uns haben sich die Durchmesser 25, 32 & 48,3 mm bestens bewährt. Möchten Sie ein besonderes Projekt realisieren? Treten Sie bitte direkt mit uns in Kontakt und wir entwickeln mit Ihnen zusammen eine Lösung. Sonderausführung möglich, z.B. Teflon-Beschichtungen

Kunststoffgebundene Neodym-Magnete kombinieren die hohe Magnetkraft von Neodym mit der Flexibilität von Kunststoff, was sie zu einer vielseitigen Lösung für komplexe Anwendungen macht. Diese Magnete werden durch das Mischen von Neodym-Pulver mit einem Bindemittel hergestellt, was ihnen eine Formbarkeit verleiht, die bei herkömmlichen gesinterten Magneten nicht möglich ist. Sie sind ideal für Anwendungen, die eine präzise Formgebung und Anpassung erfordern, wie in der Elektronik, Sensorik und im Motorenbau. Die Fähigkeit, in verschiedenen Formen und Größen hergestellt zu werden, macht sie besonders attraktiv für Designer und Ingenieure. Ein weiterer Vorteil der kunststoffgebundenen Neodym-Magnete ist ihre Beständigkeit gegen Korrosion, was sie für den Einsatz in feuchten oder korrosiven Umgebungen geeignet macht. Sie bieten eine ausgezeichnete Balance zwischen Leistung und Flexibilität, was sie zu einer bevorzugten Wahl für Anwendungen macht, die sowohl hohe Magnetkraft als auch Anpassungsfähigkeit erfordern. Ihre Fähigkeit, in großen Mengen kostengünstig produziert zu werden, trägt zu ihrer Popularität in der Massenproduktion bei.

Werkstoff: Gehäuse und Haken Stahl. Magnetkern NdFeB (Neodym). Ausführung: Gehäuse und Haken verzinkt. Bestellbeispiel: K1402.10 Hinweis: Geschirmtes System. Mit dem Dauermagnetwerkstoff NdFeB erhöht sich die Haftkraft gegenüber dem SmCo nochmals um ca. 10-20 %. Temperaturbereich: max. 80 °C. Zeichnungshinweis: 1) Haftfläche

Doming Magnet Ø 30 mm Artikelnummer: 919514 Druckfarben: 4 Gewicht: 12 gram

Haftstarke, selbstklebende Magnetbänder bestehen aus hochkoerzitivem NdFeB Magnetpulver- ( Strontiumferrit und Neodym Pulver gemischt ). Das Band ist flexibel und knickfest. Diese spezielle Zusammensetzung entfacht eine viel höhere Haftkraft im Gegensatz zu den üblichen Magnetbändern. Diese Magnetbänder können nun in Bereichen eingesetzt werden, wo es bisher unmöglich erschien Magnetbänder ein zusetzten. Artikelnummer: 150310 Haftkraft: ca. 550 g/cm² Maße: 1000 x 10 x 2,0 mm

smco magnets, max. working temp 300 degree , higher grade and more complex shape The properties: Please kindly check our properties chart for the detailed information on the top of the page. The size and tolerance: We could control the tolerance within +/-0.05mm. If our customers have special request on the sizes and tolerance, we will try our best to meet their requirement. The coating: The SmCo magnets have good corrosion resistance, and no need for surface treatment. If our customers need, we will coat them with Ni, Zn, Epoxy, and so on.

Wir vertreten die Firma Shanghai Y-Magnet Co., Ltd. Hier werden NdFeB, sowie SmCo Magnete der höchsten Qualität gefertigt. Alle Magnete werden nach den Wünschen der Kunden produziert.

Neodym Magnete verklebt auf einem Stahlring

STÄRKSTE PERMANENTMAGNETE BEI KLEINEM VOLUMEN Neodym-Eisen-Bor-Magnete (NdFeB) oder kurz Neodym-Magnete sind die derzeit stärksten verfügbaren Magnete mit überragenden Eigenschaften in Bezug auf Remanenz und Energiedichte. Die Herstellung der Neodym-Magnete erfolgt durch Pressen und Sintern. Je nach Art der Legierung sind NdFeB-Magnete in Temperaturbereichen von –40°C bis +200°C einsetzbar. NdFeB-Magnete oxidieren im Rohzustand bereits bei hoher Luftfeuchtigkeit. Aus diesem Grund werden sie meist mit einer galvanischen Schutzschicht aus Zink oder Nickel versehen. Sie werden dort eingesetzt, wo ein starkes Magnetfeld bei kleiner Baugröße benötigt wird. Übrigens: Sonderformen fertigen wir auch nach Ihren Angaben!

Seltene-Erden-Magnete zum Einsatz von Pumpenmotoren, Linearmotoren, Getrieben, Getriebemotoren und Elektromotoren Unsere Neodym- ; Samarium-Cobalt-; Ferrite-Magnete werden in vielfältigen Motoren eingebaut. Die Motoren werden hauptsächlich in Haushaltsgeräten wie Kühlschränken, in Aufzugantrieben, in Windgeneratoren oder in Elektromotoren für E-Autos angewandt. Bei Bedarf können unsere Lieferanten komplett bestückte Rotoren fertigen.

Aufgrund ihrer hohen Haftkraft bei kleinem Volumen ermöglichen Magnete aus Neodym neue technische Lösungen. Trotz des geringeren Materialeinsatzes bleibt die Systemleistung verglichen mit den anderen Werkstoffen gleich. Eine Miniaturisierung ermöglicht neue und innovative technische Produkt- und Prozesslösungen. Eigenschaften / Vorteile: Magnete Neodym gesintert hat derzeit höchste Magnetstärke hohe magnetische Stabilität Anwendungsbereiche: Neodymmagnete haben ein umfangreiches Einsatzgebiet, so dass hier nur einige Anwendungsbeispiele genannt werden können: Elektro-, Servo-, Gleichstrom-, Synchron- und Linearmotoren Generatoren Zentraldreh- und Stirndrehkupplungen Hysterese- und Wirbelstrombremsen Sensoren Haftanwendungen Aktoren Magnetherstellung Für gesinterte Magnete aus Neodym wird für das Ausgangsmaterial Neodym, Eisen, Bor, Dysprosium und in geringen Anteilen weitere Elemente wie beispielsweise Kobalt, Kupfer, Gallium, Aluminium verwendet. Das Material wird in einem Ofen bei Temperaturen über 1300°C geschmolzen, in eine Form gegossen und in Metallblöcken abgekühlt. Die Blöcke werden pulverisiert und zu ca. 3µm kleinen Partikeln gemahlen. In dieser Phase sind die kleinen Partikel in einem magnetisch anisotropen Zustand. Bei Temperaturen über 725°C werden die Partikel zu Formen gepresst. Die Blöcke erreichen in dieser Phase ca. 75%-80% der theoretisch maximal möglichen Dichte. Im nächsten Schritt erfolgt das Sintern unter Schutzgas oder Vakuum für mehrere Stunden bei Temperaturen knapp unterhalb der Schmelztemperatur des Pulvergemischs zwischen 1030°C und 1100°C. Bei dieser Temperatur haften die kleinen Partikel im Pulver stärker aneinander, so dass die Blöcke auf eine Dichte von 99% der theoretisch maximal möglichen Dichte zusammenschrumpfen. Im Anschluss an eine Wärmebehandlung bei Temperaturen zwischen 600°C und 900°C werden die Blöcke in die gewünschte Form gebracht, erhalten eine Oberflächenbehandlung und werden magnetisiert. Magnetformen: Die am häufigsten genutzten Magnetformen sind Quader, Ringe, Zylinder und Segmente. Durch Trenntechnik lassen sich aus den Magnetblöcken auch Kleinstmagnete gewinnen. Für andere Formen muss die Form vor dem Pressen bestimmt werden. Die nachträgliche Anpassung der Form aus den Magnetblöcken ist sonst zu kompliziert und teuer. Ebenso lassen sich Abschrägungen, Senkungen, Löcher, Kerben, etc. nur in Pressrichtung durchführen. Für anisotrope Magnete sind diese nur quer zur Vorzugsrichtung möglich. Temperaturverhalten: Die maximal mögliche Einsatztemperatur für NdFeB-Magnete beträgt zwar abhängig vom Werkstoff zwischen 80°C und 220°C, richtet sich aber nach der Lage des Arbeitspunktes. Dieser wird durch die Scherung des passiven magnetischen Kreises und die auftretenden Gegenfeldbelastungen vorgegeben. Bleibt der Arbeitspunkt im linear verlaufenden Bereich der Entmagnetisierungskennlinie, so treten keine irreversiblen Entmagnetisierungserscheinungen auf. Wird die sogenannte Knickfeldstärke, von der an die Entmagnetisierungskennlinie nicht mehr linear verläuft, überschritten, kommt es zu einer Entmagnetisierung. Diese lässt sich durch erneutes Aufmagnetisieren beheben. Chemische und mechanische Eigenschaften: Auf Grund ihrer chemischen Zusammensetzung (hoher Eisenanteil) sind gesinterte NdFeB-Magnete und ihrer Kristallstruktur sehr anfällig gegenüber Umwelteinflüssen. Aus diesem Grund bietet Tridelta alle Sorten alternativ als korrosionsarmes Material an. Hierbei wird ein Teil des Eisenanteils durch Kobalt und andere Metalle ersetzt, so dass die Korrosionsneigung deut

Gittermagnet rund 100mm

Die wesentlichen Rohstoffe für AlNiCo-Magnete sind Eisen, Aluminium (~9%), Nickel (~13%) und Kobalt (~24%). Außerdem werden verschiedene andere Elemente zugemischt. Man unterscheidet zwei Herstellverfahren: Gießen oder Sintern. Die folgenden Schritte werden angewandt: Rohmaterial – Mischen – Schmelzen – Gießen - Wärmebehandlung – Testen – Bearbeitung der Oberfläche – Magnetisierung – Endprüfung. Der fertige Magnet ist sehr hart und kann nur mit Diamantwerkzeugen oder durch erodieren bearbeitet werden. AlNiCo-Magnete zeichnen sich durch gute Korrosionsbeständigkeit aus. AlNiCo-Magnete haben einen sehr geringen (negativen) Temperaturkoeffizienten und können bei Temperaturen von -250 bis +500°C eingesetzt werden. Die Remanenz von AlNiCo-Magneten liegt, je nach Legierung zwischen ca. 0,70 Tesla und 1,2 Tesla. Die Remanenz ist damit der von NdFeB-Magneten vergleichbar. Allerdings ist die Koerzitiv-Feldstärke mit 50 - 150 kA/m etwa um den Faktor 10 kleiner als bei NdFeB-Magneten. AlNiCo-Magnete sind auch als kunststoffgebundene Magnete verfügbar.

Durch unterschiedlich hohe Haftkräfte bieten diese Magnete ideale Einsatzmöglichkeiten zur Stabilisierung von Verschalungen aller Art. Haftkraft 350 bis 3.000 kp Durch unterschiedlich hohe Haftkräfte bieten diese Magnete ideale Einsatzmöglichkeiten zur Stabilisierung von Verschalungen aller Art. Serie P -> Seltenerd-Magnete -> Temperatur-Belastung Standard bis 60°C, auf Anfrage bis 80°C -> mit Seiten-Exzenter, demontierbar -> gleiche Haftkraft wie A, aber 50% weniger Gewicht -> schmale platzsparende Bauform -> Hohe Reserven bei Unebenheiten durch ein geändertes Magnetfeld -> Geschlossene Bauform - kein Aufquellen von Magnetwerkstoff -> Hohe Verwindungssteifigkeit -> Hohe Verschiebekraft bei minimalem Platzbedarf -> Multifunktional durch vielseitiges MTK-Zubehör -> Haftkräfte gemessen auf Stahlplatte 10 mm, geschliffen

Die amorphen und nanokristallinen Schnittbandkerne in rechteckigen Formen werden meist bei HF-Transformator Anwendungen eingesetzt, z. B. für Röntgen-CT, Induktionsheizgerät, Schweißgerät - sowie HF-Induktor im Windkraftgenerator und als Photovoltaik-Wandler, ebenso für Boost-Down DC/DC Wandler von EV/HEV, FCV, UPS. Die amorphen und nanokristallinen Schnittbandkerne in rechteckigen Formen werden meist bei HF-Transformator Anwendungen eingesetzt, z. B. für Röntgen-CT, Induktionsheizgerät, Schweißgerät sowie HF-Induktor im Windkraftgenerator und als Photovoltaik-Wandler, ebenso für Boost-Down DC/DC Wandler von EV/HEV, FCV, UPS. Die Leerlauf-Verluste des Verteilertransformators sind etwa 80% geringer als die des SiFe-Transformators. Solch weichmagnetische Schnittbandkerne weisen im Vergleich zu jedem anderen magnetischen Metallmaterial viel geringere Kernverluste auf. Die sehr hohe Sättigungsflussdichte (Bs ~ 1,5T amorph und Bs ~ 1,2T nanokristallin) ermöglicht einen kompakten Aufbau von Anwendungen mit betriebsmäßig hoher Flussdichte. Weitere Formen auf Anfrage verfügbar. Gewicht: ca. 450 gr

Neodym sind sehr starke Magnete die in unseren Geräten, wie Überbandmagnete, Trommel oder Roste, zur Trennung von Fe-Teilchen eingesetzt werden.

Die Schaltmagnete von Jacob Die Schaltmagnete der Firma Jacob: - in allen Gehäusen, in denen wir auch Magnetschalter fertigen; Farbige Gehäuse zur Kennzeichnung unterschiedlicher Polungen - axial und radial gepolt, abgestimmt auf unsere eingebauten Reedkontakte - Option: Magnete auch ohne Gehäuse lieferbar; Sondermagnete lieferbar Gehäuse: Farbige Gehäuse zur Kennzeichnung Schaltverhalten 1: axial und radial gepolt Schaltverhalten 2: auf unsere Reedkontakte abgestimmt Option 1: Magnete auch ohne Gehäuse lieferbar Option 2: Sondermagnete lieferbar

Jede Keramik ist auf spezielle Eigenschaften optimiert: Korrosionsbeständigkeit, Thermoschock- und Verschleißbeständigkeit, elektrische Isolation oder Biokompatibilität, um nur einige Funktionen zu nennen. Gerne beraten wir bei der Werkstoffauswahl und stellen Muster für Versuche bereit. Mit unserem internationalen Netzwerk an Lieferanten sind wir in der Lage, auch Sonderwerkstoffe für individuelle Ansprüche zu beschaffen.

Das Aluminiumoxid ist der am meisten eingesetzte keramische Werkstoff. Das liegt einerseits an der attraktiven Verfügbarkeit in verschiedenen Reinheitsgraden, beginnend bei ca. 92 % bis hin zu 99,99 %, sowie an dem Eigenschaftsprofil des Werkstoffes. Bei mittleren Festigkeiten, hoher Abrasionsfestigkeit wegen der sehr großen Härte und relativer guter Wärmeleitfähigkeit ist das Material vielseitig einsetzbar. Dazu kommen für elektrische Anwendungen und Hochtemperatureinsätze die sehr gute elektrische Isolierung und Durchschlagsfestigkeit und die sehr hohe Temperaturbeständigkeit bis hin zu 1750 °C. Die große Härte geht leider mit gesteigerter Sprödigkeit einher, so dass Al2O3 in Maschinenbaukomponenten mit hoher Belastung seltener zum Einsatz kommt. Manchmal lassen aber sich durch konstruktive Anpassungen aber Lösungen finden. Die BCE verarbeitet hauptsächlich die Reinheitsgrade 96 % (A 960) bis hin zu 99,99 % (A 999), hauptsächlich jedoch 99,5 % bis 99,7 % (A 995) Reinheit.

Reading Alloys hat sich auf Vorlegierungen, Titanpulver und gasverdüste Pulver spezialisiert.

PRODUKTE faszination Magnesium Magnesium ist eines der häufigsten Metalle unserer Erde. Im menschlichen Organismus, im pflanzlichen Stoffwechsel und als wesentlicher Bestandteil der Erdkruste hat es eine enorme biochemische Bedeutung. Die Natur liefert uns Magnesium hauptsächlich in Form von Dolomit oder Salzen aus dem Meer. Mit der Schmelzflusselektrolyse und der siliko-thermischen Herstellung stehen uns zwei Methoden zur Gewinnung von Magnesium zur Verfügung. Mögliche Einsatzbereiche Feine Pulver und Legierungen im Bereich Pyrotechnik MGP 0-100 Mittelfeine Pulver als Bestandteil ummantelter Schweißelektroden MGP 100-300 Pulver aus Magnesium-Legierungen bei der Herstellung feuerfester Produkte ALMG 0-300 Späne für die chemische Industrie MGS 35K Granalien für die Herstellung von Fülldrähten MGP 200-1400 Entschwefelungsmittel für die Roheisenentschwefelung MG 90AS Feine Pulver und Legierungen im Bereich Pyrotechnik MGP 0-100 Mittelfeine Pulver als Bestandteil ummantelter Schweißelektroden MGP 100-300 Pulver aus Magnesium-Legierungen bei der Herstellung feuerfester Produkte ALMG 0-300 Späne für die chemische Industrie MGS 35k Granalien für die Herstellung von Fülldrähten MG 99,9 Entschwefelungsmittel für die Roheisenentschwefelung MG 90

Anwendung: Tech, Food, Feed und Pharma Unsere magnesiumbasierten Produkte werden in einer Vielzahl von industriellen Prozessen eingesetzt. In der Exploration von Öl- und Gasfeldern, als Rohstoff für die Plastikherstellung (EPS, APS) und in Waschmitteln, in der Textilindustrie und bei der Herstellung von Glas haben Magnesiumprodukte eine überragende Bedeutung. So wird zum Beispiel Magnesiumsulfat bei Feuerfestprodukten und zur Flammverzögerung erfolgreich eingesetzt. Magnesiumsulfat wasserfrei 98% Magnesiumsulfat mono 99% Magnesiumsulfat hepta 99.5% Magnesiumchlorid flüssig 30-33% Magnesiumchlorid fein 95%, 96%, 99.3% Magnesiumoxid 80%, 90%, 99% Magnesiumhydroxid 92%, 94% Produkt: Magnesiumsulfat Epsom Salt FCC Beschreibung: Foodgrade

Für das Verbinden von Zahnriemen "vor Ort" in der Maschine bietet IGAT verschiedene Lösungen mit unterschiedlichen Zuglasten an.

Wärmesenke, Heatspreader, Graphitfolie, Wärmemanagementsysteme Wie liefern sowohl Kleinst- als auch Serien Produktionen. Wärmesenken Heatspreader Graphitfolie Wärmemanagementsysteme Heatpipesysteme Temperiersysteme Systeme / Spezialkühlkörper

Perfektion auch im kleinen Maßstab - dank HighTech-Ausstattung bei uns selbstverständlich. Sie benötigen ein filigranes Bauteil in kleinem Maßstab? Aber gern. Unser HighTech-Maschinenpark besteht aus einer Vielzahl an hochpräzisen HSC- Bearbeitungszentren. Für Mikro-Bauteile setzen wir hier extrem dünne Fräser ein – die Gewähr, um selbst sehr kleine Kavitäten und dadurch niedrige Schussgewichte realisieren zu können.

Knochenimplantate wie nachstehend abgebildet, werden in verschiedenen Materialstärken aus Titan angefertigt. Sie dienen dazu, Knochenfrakturen zu fixieren.

Mit formgefrästen Teilen von GHS Plastic erhalten Sie einbaufertige Teile nach Ihrer Zeichnung. Preis: auf Anfrage

Die Rohrverschraubungen gehören zu den weitesten verbreiteten und etablierten Verschraubungs-systemen weltweit. Sie gelten als universeller Standard für Fluidentechnik-Anwendungen in Märkten, in denen primär das metrische System zur Anwendung kommt, also Europa, Asien, Afrika und Südamerika.Doch auch in Märkten, die traditionell das zöllige System anwenden oder über lange Jahre angewendet haben, zum Beispiel Australien oder Nordamerika, gewinnen Schneidringverschraubungen aufgrund der fortschreitenden Metrifizierung und den firmeninternen Vorgaben zahlreicher international operierender Maschinenbauer stetig an Bedeutung. Hauptvorteile von Rohrverschraubungen Einfache Montage mit nur zwei Maulschlüsseln ohne teures Werkzeug oder den Einsatz von Fremdenergie Erhältlich in der Extra-Leichten (LL) und der Leichten(L) und der Schweren (S) Baureihe Für alle Rohre mit den gängigen Wandstärken und Rohr-Außendurchmessern zwischen 4 und 42 mm Druckbeständigkeit und Leckagesicherheit bis 800 bar Optimierte Innenkonturen ermöglichen Volumenströme mit möglichst niedrigen Durchflusswiderständen Kompakte Bauweise im Vergleich mit anderen Verbindungssystemen - Ideal für Anwendungen mit eingeschränkten Bauräumen Visuelle Überprüfung des Montageergebnisses durch den Monteur vor Ort durch sichtbaren Materialaufwurf vor der Stirnfläche des Schneiderings möglich Nahezu unlimitierte Optionen hinsichtlich der Adaption mit andreren Verbindungssystemen Zink-Nickel Oberfläche Hochwertiger Korrosionsschutz, vielfach höher als Zink Schichtdicke gesamt: 8 - 12 μm Nickel-Anteil in der Zink-Nickel-Basisschicht: 12 - 16% Montageverhalten: gut bis sehr gut, Reibbeiwerte unverändert gegenüber reiner Zinkbeschichtung Umweltverträglichkeit: entspricht EU-Altauto-Richtlinie Nr. 2000/53/EG Überlackierbarkeit: generell möglich mit handelsüblichen Lacken und Korrosionsschutzanstrichen, wenn keine Schmierstoffe für die Gewindegängigkeit verwendet werden. Lackierversuche werden empfohlen Farbgebung: metallisch grau - matt bis bläulich irisierend, wertige Optik Medienbeständigkeit: beständig gegenüber allen gängigen Hydraulikmedien Unser Partner: Typ FI-GE Gerade Einschraubverschraubung Typ FI-LE L Einschraub- verschraubung

Die Rohrverschraubungen gehören zu den weitesten verbreiteten und etablierten Verschraubungssystemen weltweit. Sie gelten als universeller Standard für Fluidentechnik-Anwendungen in Märkten, in denen primär das metrische System zur Anwendung kommt. Doch auch in Märkten, die traditionell das zöllige System anwenden oder über lange Jahre angewendet haben, gewinnen Schneidringverschraubungen aufgrund der fortschreitenden Metrifizierung und den firmeninternen Vorgaben zahlreicher international operierender Maschinenbauer stetig an Bedeutung. Hauptvorteile von Rohrverschraubungen: - Einfache Montage mit nur zwei Maulschlüsseln ohne teures Werkzeug oder den Einsatz von Fremdenergie - Erhältlich in der Extra-Leichten (LL) und der Leichten (L) und der Schweren (S) Baureihe - Für alle Rohre mit den gängigen Wandstärken und Rohr-Außendurchmessern zwischen 4 und 42 mm - Druckbeständigkeit und Leckagesicherheit bis 800 bar - Optimierte Innenkonturen ermöglichen Volumenströme mit möglichst niedrigen Durchflusswiderständen - Kompakte Bauweise im Vergleich mit anderen Verbindungssystemen - Ideal für Anwendungen mit eingeschränkten Bauräumen - Visuelle Überprüfung des Montageergebnisses durch den Monteur vor Ort durch sichtbaren Materialaufwurf vor der Stirnfläche des Schneiderings möglich - Nahezu unlimitierte Optionen hinsichtlich der Adaption mit anderen Verbindungssystemen - Zink-Nickel Oberfläche - Hochwertiger Korrosionsschutz, vielfach höher als Zink - Schichtdicke gesamt: 8 - 12 μm - Nickel-Anteil in der Zink-Nickel-Basisschicht: 12 - 16% - Montageverhalten: gut bis sehr gut, Reibbeiwerte unverändert gegenüber reiner Zinkbeschichtung - Umweltverträglichkeit: entspricht EU-Altauto-Richtlinie Nr. 2000/53/EG - Überlackierbarkeit: generell möglich mit handelsüblichen Lacken und Korrosionsschutzanstrichen, wenn keine Schmierstoffe für die Gewindegängigkeit verwendet werden. Lackierversuche werden empfohlen - Farbgebung: metallisch grau - matt bis bläulich irisierend, wertige Optik Medienbeständigkeit: beständig gegenüber allen gängigen Hydraulikmedien Unser Partner: Typ FI-GE Gerade Einschraubverschraubung Typ FI-LE L Einschraubverschraubung